近年来，无论是电厂、钢厂或是水泥厂的烟气排放污染问题逐渐被人们所关心和重视。为满足国家环保法规，同时降低工程成本，各大公司普遍采用的湿法脱硫（FGD）不加装烟气加热系统（GGH）工艺。加装FGD且不上GGH，排入烟囱的烟气温度大概也在50℃左右，湿烟气在烟囱内结露形成冷凝酸液，对烟囱的腐蚀性大大加强，对烟囱的材料腐蚀比较严重，也就照成腐蚀浪费比较大，现在北京某化工有限公司多年现场调研、几万次试验研究开发，独家生产销售的的烟气烟道防腐涂料，拥有自主专利技术。该涂料已在国家大石化项目、钢厂、电厂上成功运用多年，得到相关人员的好评和认可。

相关数据表明，为了解决这一难题，各厂家先后采用了增设钢内筒加钛板防腐、在混凝土烟囱内加装钢排烟筒、钢排烟囱内用聚脲弹性体防腐、在耐火砖上喷涂耐火胶泥、采用轻型耐酸浇注料进行整体浇注等方法，均未得到行业的一致认可。

为了解决湿烟囱的防腐问题，必须寻求一种耐酸防腐、耐温变强、耐高温同时耐磨附着力又好的材料，该化工有限公司生产的ZS-1041烟气管道防腐涂料为我们提供了一种较好的选择。至少到目前为止，这应该是解决这一问题的最好方法了。

选用精细材料制成，以无机聚合物为主的互穿网络聚合物作为成膜物质的ZS-1041烟气管道防腐涂料，涂料主要成分采用纳米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、超细氧化锌、氧化钛等，制成金属陶瓷功能特制填料提高涂的耐磨，防蚀性能。使用无机纤维，增强涂层的抗冲击性。配以适当的颜料、溶剂、助剂和加入耐磨增强剂。ZS-1041烟气管道防腐涂料与传统的聚脲、泡沫玻璃砖、玻璃鳞片、OM涂料或胶泥不同，它耐温幅度高，涂层轻盈、使用寿命长，耐久性好，损坏的涂层可以方便地进行修补。在制备、涂装和形成涂层过程中对环境无污染。

1、烟气管道防腐涂料涂层有优良的耐化学腐蚀特别是冷凝硫酸腐蚀的能力；

2、烟气管道防腐涂料涂层有非常高的抗水蒸汽渗透性能；

3、烟气管道防腐涂料涂层有优异的耐高温和耐温度急变的性能，可满足长期工作温度在45-600℃之间波动，短期运行温度800℃，保护动作温度850℃；

4、烟气管道防腐涂料涂层还有较高的抗挠曲性及热膨胀抗变性，能抵抗钢烟囱虽经加固但仍不可避免的运行中振动；

5、烟气管道防腐涂料与钢基体有非常好的粘结力。

烟囱、烟道防腐涂料优异的防腐性能，能很好的保持烟道、烟囱的最大使用寿命，最好的使用率，为我们的工业连续化生成，提供一个有力的条件，也是资料利用率最高化。